在石油化工、矿山开采等易燃易爆环境中，气象条件的实时监测是保障安全生产的关键。工业防爆气象站通过集成防爆技术与高精度传感器，为高危场景提供可靠的气象数据支持。其设置需严格遵循以下规范，确保设备在异常环境下的稳定性与数据准确性。
一、设备选型与防爆认证
工业防爆气象站的核心组件需通过国家或国际防爆认证（如Ex dⅡCT4等级），外壳采用316L不锈钢或铝合金材质，具备IP66防护等级，可抵御强酸碱腐蚀。传感器需满足高精度要求，例如风速传感器误差≤±0.3m/s，温度传感器精度达±0.2℃。典型配置包括三杯式风速仪、超声波风向传感器及铂电阻温度探头，确保在-40℃至85℃环境下稳定运行。
二、安装位置与环境适应性
1.安全距离与上风向布局：设备应安装于主导风向的上风侧，与潜在泄漏源（如储罐区、反应釜）保持至少30米水平距离，垂直高度差需≥5米，避免可燃气体聚集区域。
2.结构稳固性：基础采用C30混凝土浇筑，埋深≥1.2米，并预埋M20地脚螺栓。若安装于建筑物顶部，需增设防风拉索，确保抗风能力达12级。
3.无遮挡设计：周边5米范围内不得有高于设备1.5倍的障碍物，传感器安装高度需符合规范（如风速仪距地面10米），避免湍流干扰数据。
三、电源与信号处理
1.防爆电源系统：采用隔爆型电源模块（如Ex eⅡCT4认证），输入电压AC220V±15%，输出DC24V，并配备过压、过流保护。
2.信号隔离与传输：传感器信号通过安全栅（如齐纳式或隔离式）接入数据采集器，采用RS485总线或光纤传输，支持Modbus RTU协议，确保数据传输的抗干扰能力。
3.备用电源方案：配置UPS不间断电源，续航时间≥4小时，或接入太阳能供电系统（功率≥200W），满足断电场景下的持续监测需求。
四、维护与校准机制
1.定期巡检：每月检查传感器表面清洁度、接线紧固性及防爆密封圈状态，每季度进行功能测试，包括模拟数据注入验证。
2.传感器校准：风速传感器每年送检至计量机构，温度传感器采用二等标准铂电阻比对，湿度传感器使用饱和盐溶液法校准，确保误差在允许范围内。
3.数据备份与故障诊断：本地存储容量≥1TB，支持30天历史数据回溯；设备内置自诊断模块，可实时监测电源、通信及传感器状态，异常时通过声光报警并上传至监控平台。
工业防爆气象站的规范设置是高危行业安全生产的基础保障。通过设备选型、安装布局、电源信号处理及维护校准的全流程管控，可显着提升气象监测的可靠性与响应速度，为事故预防提供科学依据。
